管链输送机厂家聊聊输送机运行初期的阶段
管道链式输送机的密封管路中，以链片作为驱动元件驱动物料沿管道移动。横向输送时，物料颗粒受链片向移动方向的推力，并随着链片前进，形成了一种稳定料流；垂直输送时，料粒受链片持续向上的推力，防止物料下落，产生侧向侧向压力，提高物料的内摩阻力，当物料间的摩擦力大于与管外物料的摩擦或物料自重时，物料的内摩阻力。
材料随着链片上移，形成了连续料流。粉末物料可在三维空间内沿封闭管道直线移动或改变方向，水平输送距离为60米，垂直输送距离30米。负压力空气力输送系统(又称负压空气输送系统)是一种由高压涡扇(或涡流气泵)产生的真空，把颗粒状物料的压力气流吸入指定的容器(料仓)，本实用新型是由负压吸送气力输送装置构成的真空负压采集系统，尤其适用于短距离、物料温度高、多点排出。散料抽吸机是由吸嘴、液压吸臂、分离卸料装置、链式输送机、高压风机(涡流气泵)、电气控制系统等组成。物料可以直接或通过输送机械送到散装料库(仓)。
散料气力输送系统是由负压气力输送设备(吸嘴、液压吸臂、分离装置、高压风机或旋涡真空泵)和正压气力输送设备(仓式泵、组合泵、空压机)及电子控制系统组成。大修后的机器或管内链轮在运转初期都要经过一个磨合期。一个月的磨合期主要分为以下几个阶段；
1)一周(六天制)每天应检查管道链子，如发现链子松散(用二条二项所述方法判断)，即需立即膨胀；
2)每天检查管道内链是否松动，若发现链条松脱，应对其进行膨胀，若发现有磨损，应先找出链板及开槽销，若有损坏，应先找出故障原因，如有两条链板中间较大的块，圆销轴的变形等)发现后正在更换；
3)第三，每周检查两次，注意观察磨损情况，如果损坏严重，首先要找出原因，然后换掉，管内链条若松动，要及时胀紧；
4)过一个月后，每星期检查一次，以确保机器运转时，链条松紧适当，机器运转平稳。
5)每天，操作者应检查输送机各部件，尤其是管道的链轮和传动装置是否完好，一旦发现损坏并脱掉，应及时修理或更换。设备上对链条进行松开，可拆下一块换刀，拆下并更换后，调节伸缩装置，使链条膨胀即可)。
6)在运转过程中，应在进料口设置篦子格网，严防铁块、钢板、电焊条等混入输送机构，以免损坏设备或其它事故。
7)注意保持传动部件运转良好，每周打开盖板检查轴承使用情况。
8)当料斗安装在坑壁上时，应设置防雨、排水装置，并为清理和修理留出合适的位置。
