管链输送机链条与槽底板之间的间隙调整及链板更换评估。

对于管链输送机厂家来说，调整刮板与槽底板的适当间隙，正确判断刮板链的更换是非常重要的，因为这些都会影响设备的使用寿命和输送效率。管链输送机只有在有适当间隙和优良刮板链的前提下才能正常使用。

显然，管链输送机链与槽底板之间的间隙太小，熟料容易卡在刮板与槽之间，造成刮板或槽底板损坏，严重时甚至断链。但间隙过大，又会降低输送效率，也是不可取的。

因此，管链输送机链条与槽底板之间的间隙大小应取决于熟料的粒度，相关计算公式为A>D/2+5，其中A代表管链式输送机刮板与槽底板之间的间隙，D是熟料的大粒度，尽量调整间隙范围。

管链输送机的刮板链会损坏，磨损是主要原因之一。设备运行时，链条会产生弹性伸长，空载时会返回原来的长度，长此以往必然会磨损。链环之间的磨损会增加链节距，链环的外部尺寸保持不变。

一般情况下，管链输送机链节距增加2.5%是可以接受的，但如果超过2.5%，则需要评估是否更换链条。若工作面接近采摘，则链条磨损应不会造成问题；若工作面剩余较长，则需组装新链，以降低链条故障的风险。

长时间的使用和磨损会使链条失效，影响工作效率，事实上，过了一段时间后链条可以反链，用磨损轻微的一边再使用。输送机链子的按时加载也可以减少其磨损，综观管链输送机链子的失效，关键是由于长期使用导致链子多方面磨损。